定制电源以稳压环路中的光耦为分水岭，对电路实行切割，确定缺点规模。短路光耦③、④端，调查B+改动。B+严峻下降或中止输出，说明热底板部分正常。缺点点在B+取样电路及光耦。改动不明显或无改动，说明热底板部分有缺点，具体检查此部分的脉宽调整电路。关键检查脉冲调整电路作业电压的形成电路，如滤波电容、整流管等，应选用替换法。还应检查代换各调整管和相关元件，检查铜皮是否断路。

代换法(适用于直接取样电源)。克己一个取样电路，接入对应的电路，断开原光耦③、④脚，依据检修机B+正常值调肿至恰当方位，看这时B+输出状况。B+输出底子正常，再调RP，若B+输出规模较大，说明缺点在原B+取样及光耦电路，这时将B+调至比正常值略高，检测原取样电路，便可容易找到缺点点。若原机的取样电路为分立元件，则可调整原取样调整电位器，测相关作业点电压是否作相应改动以便找出缺点点。

B+依然高，说明缺点在脉冲调整扩大电路(热地板部分)，这时能够依据作业原理，人为逐级改动作业点电压，使B+朝着下降的方向改动。从光耦至开关管b逆向查找，若到哪级符合了改动规矩，则说明此级到开关管b底子正常，缺点在这一至光耦间，所以进一步查出缺点点。线性电源主回路的作业过程是输入电源先经预稳压电路进行开始交流稳压后,通过主作业变压器阻隔整流变换成直流电源,再经过控制电路和单片微处理控制器的智能控制下对线性调整元件进行调度,使之输出高精度的直流电压源,电源变压器及整流:将380V的交流电变换成所需的直流电；预稳压电路:选用继电器元件或可控硅元件对输入的交流或直流电压进行预调整和开始稳压,从 而降低线性调整元件的功耗,进步作业功率.并保证输出电压源高精度和高稳定；线性调整元件:对滤波后的直流电压进行调整,使输入电压达到所需求的值和精度要求

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